K-Smart FMEA

K - Smart FMEA

3년간 FMEA 고객의 니즈를 담은 한국형 Web Cloud K- FMEA

K - Smart
FMEA
핵심 도구

해외 OEM K- Business Bottle-Neck !
AIAG-VDA FMEA Solution K- Smart FMEA

  • LESSONS LEARN
  • 8 D
  • 검사 기준서

K - Smart
FMEA
기술우수성

Smart Logic 화면구성

셀을 Code화 하여 웹 화면으로 구성

Tree 구조 : Smart Logic으로 구현

Data Code Tree 화면구현

편리성

구조 기능 고장분석 한 화면에서 작성 검증

한 화면에서 3단계 분석/검증

사용자 편의:부품타입, 종류, 구분

특허출원
가시성

Failure Chain

고장의 복잡성(관련부서,선행공정)

고장분석 상하연결

New FMEA ↔ FMEA 4판

기존 시장 커버

K- FMEA-완제품, A’SSY, 부품

FMEA4판:완제품, A’SSY

K - FMEA의
성공적 전환
실행지원

웹 클라우드 : DB 제공, K-FMEA 귀사의 QMS 연동 구축 가능

AIAG - VDA
FMEA KEY Changes
반영

1단계 ~ 6 단계 : 시스템 구현 완료 /
7단계 : Dash Board 제공
  • Smart FMEA SW로 6단계까지 전개.
  • 7단계 : FMEA 개선결과
    및 Q-COST(금전적 효과)
AIAG-VDA FMEA 기준 적용
  • SOD 기준을 카테고리로 분류 제공
  • 자기 회사의 평가 기준 : 평가자간 일관성 유지
  • IATF 심사원 SOD 업종별 적용방법 해설 교육
P-FMEA 4M 작업요소 분석
  • 4M과 작업요소 카테고리형 점검항목 제공
  • 작업요소 유형 : 자사 기준에 적합한 표준 작업요소 제공
AP 자동 계산 신호등 관리
  • AP : 69개 분류기준을 자동으로 계산하여 제공
  • 심각도 : 카테고리별 최대수 자동 인식 평가
  • AP 개선안 결정을 위한 AP TABLE 제공

Korea AI Smart
FMEA 강점

  • International Standard Based

    AIAG-VDA FMEA 1ST Edition에 근거 기능 구현 OEM PPAP & IATF 심사 요구사항 만족

  • Web Based Management System

    Global 다 공장 체제에 적합한 Web 기반 S/W로 국내외 공장 CFT 활동 완벽지원 : 화상회의, 회의록, 이메일, 문서Share

  • Automate Import & Export to Excel

    FMEA의 다양한 포맷에 맞추어 엑셀로 출력 AIAG-VDA FMEA -> AIAG FMEA 4판 전환 출력

  • Rapid FMEA Create

    Foundation FMEA to Family & Specific FMEAMaster 정보를 엑셀로 시스템에 로딩 가능

  • Alignment Core Tools

    AIAG : D-FMEA, Process Flow, P-FMEA, Control Plan / HKMC : 도면,검사표준,관리계획서,작업표준(To-Be)

K - Smart FMEA
목적

고장(불량) 발생시, 원인을 추적하여 개선.
마스터 FMEA로 공정불량 예방활동에 활용

P-FEA 구조 분석(2단계) P-FEA 기능 분석(3단계)
1.공정항목 2.공정단계 3.공정 작업요소 1.공정항목의 기능 2.공정단계의 기능 3.공정 작업요소의 기능
완제품 공정 NO+공정명 4M 작업요소 구분 완제품기능 공정기능/제품특성 4M 작업요소 작업기능/공정특성
와플
제조공정
10
계량공정
MN 셋업엔지니어 자사
(Plant)
반죽을 오븐에 넣어서 외관, 맛 식감을 스펙에 맞도록 와플을 완성한다. 작업사양에 맞추어 원 재료의 중량을 측정한다. MN 셋업엔지니어 용기를 저울에
올려 놓고
저울의 영점을
셋팅한다.
MN 작업자 고객
(Customer)
와플에 생크림을 추가 하여 케익을 만든다. 작업자 원료를 저울로 측정한다.
MC 저울 사용자
(USER)
와플을 구매하여 먹는다. 저울 교정을 받아서 정도 유지 되어야 한다.
P-FEA 고장 분석(4단계) P-FEA 리스크 분석(5단계)
1.사용자 / 고객 / 자사 고장영향 2.공정단계 고장형태 3.다음 하위 3.공정 작업요소 고장원인 현재 예방관리 현재 검출관리 리스크 평가
구분 고장영향(FE) 심각도 고장형태(FM) 4M 작업요소 고장원인(FC) 예방관리
(PC)


검출관리
(DC)


AP 특별특성 필터코드
자사
(Plant)
와플외관(탄화)
가 발생하여
전량 폐기 발생
7 원료 중량 초과 MN 작업자 엔지니어가
영점 셋팅을
누락 함
1 1
고객
(Customer)
형상불량으로
고객이 선별
반품 요청
6 MN 작업자 작업자 다른
사양으로 제품을
측정함
1 1
고객
(Customer)
맛이 없다고
반품 요구
5 MC 저울 저울이
정도를 이탈함
1 1

K - Smart FMEA
목적

강점1. Smart Logic : Structure Tree, Boundary Diagram

강점2. FMEA 핵심기능 :
고장원인의 복합성(D-복수 모듈, P-전후공정)을 다이어그램으로 연결

강점3. 구조분석 => 기능분석 =>
고장분석을 한시트에서 누락없이 일관성 있게 분석 가능.

강점4. 고장형태를 중심으로 기능 =>
Smart Logic 으로 구조분석과 리스크 분석 엑셀 문서 내보내기

P-FEA 구조 분석(2단계) P-FEA 기능 분석(3단계)
1.공정항목 2.공정단계 3.공정 작업요소 1.공정항목의 기능 2.공정단계의 기능 3.공정 작업요소의 기능
완제품 공정 NO+공정명 4M 작업요소 구분 완제품기능 공정기능/제품특성 4M 작업요소 작업기능/공정특성
와플
제조공정
10
계량공정
MN 셋업엔지니어 자사
(Plant)
반죽을 오븐에 넣어서 외관, 맛 식감을 스펙에 맞도록 와플을 완성한다. 작업사양에 맞추어 원 재료의 중량을 측정한다. MN 셋업엔지니어 용기를 저울에
올려 놓고
저울의 영점을
셋팅한다.
MN 작업자 고객
(Customer)
와플에 생크림을 추가 하여 케익을 만든다. 작업자 원료를 저울로 측정한다.
MC 저울 사용자
(USER)
와플을 구매하여 먹는다. 저울 교정을 받아서 정도 유지 되어야 한다.
P-FEA 고장 분석(4단계) P-FEA 리스크 분석(5단계)
1.사용자 / 고객 / 자사 고장영향 2.공정단계 고장형태 3.다음 하위 3.공정 작업요소 고장원인 현재 예방관리 현재 검출관리 리스크 평가
구분 고장영향(FE) 심각도 고장형태(FM) 4M 작업요소 고장원인(FC) 예방관리
(PC)


검출관리
(DC)


AP 특별특성 필터코드
자사
(Plant)
와플외관(탄화)
가 발생하여
전량 폐기 발생
7 원료 중량 초과 MN 작업자 엔지니어가
영점 셋팅을
누락 함
1 1
고객
(Customer)
형상불량으로
고객이 선별
반품 요청
6 MN 작업자 작업자 다른
사양으로 제품을
측정함
1 1
고객
(Customer)
맛이 없다고
반품 요구
5 MC 저울 저울이
정도를 이탈함
1 1
Standard Advanced
구분 모듈 출시 모듈 출시
화상회의 기본 제공 2022년 2월
전자결제 기본 제공 2022년 2월
D-FMEA 단독 2022년 2월 BOM관리, PHA, DVP,
8D, Lessones Learn 추가
2023 년
P-FMEA 단독 2022년 2월 8D, Lessons Learn
검사기준서 추가
2023년
공정흐름도 패키지 2022년 2월
관리계획서
작업 표준
표준 관리 단독 2022년 하반기 매뉴얼, 프로세스, 절차서, 지침서
VDA 6.3 평가 관리 단독 2022년 하반기
APQP 단독 HKMC PSO 6단계 기준 2023년
IATF 핵심 활동 관리 단독 IATF 심사관리 2023년

Korea AI Smart
FMEA "카-스프"

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